產(chǎn)品中心
HVSC中小型裝備亮點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
整機(jī)主體采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與同類(lèi)機(jī)型相比節(jié)能效果明顯，同比降低能耗25%以上。
比同類(lèi)機(jī)型系統(tǒng)壓力大，壓射系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)控制，不僅能精準(zhǔn)控制錘頭位置與實(shí)時(shí)速度，而且保壓階段穩(wěn)定性好，對(duì)高度復(fù)雜的零件控制水平就越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜越能體現(xiàn)廣州和德機(jī)臺(tái)優(yōu)勢(shì)。
采用安全門(mén)伺服電動(dòng)并與液壓安全鎖連鎖，一旦開(kāi)關(guān)門(mén)異常無(wú)法進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作，相比機(jī)械式或氣動(dòng)式開(kāi)關(guān)門(mén)更安全，更好地保護(hù)操作工人，尤其是高壓油管全部采用加裝防脫鏈結(jié)構(gòu)，在高狀態(tài)下徹底消除對(duì)操作工與周邊工人的安全隱患。
模板材料選用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，能更好的吸收壓射沖擊力；表面硬度高，有效減少模具擠壓和撞擊痕跡。利用有限元軟件優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，且模板應(yīng)力分布均勻，變形小，有效地提高了產(chǎn)品的精度和強(qiáng)度。
鎖軸采用38CrMoAl材質(zhì)并經(jīng)氮化處理，超大直徑，強(qiáng)度高，韌性好，使用壽命長(zhǎng)，可有效延長(zhǎng)使用壽命一倍以上。
哥林柱選用特殊材料，表面鍍鉻工藝，比同類(lèi)機(jī)型直徑加大，受力好、剛性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)，能顯著延長(zhǎng)哥林柱使用壽命10%以上。
調(diào)節(jié)螺母采用內(nèi)澆筑鋁青銅，具有更高的機(jī)械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無(wú)鐵磁性；摩性好、延長(zhǎng)性好，使用壽命長(zhǎng)；可保證調(diào)模順暢，有效防止調(diào)模不動(dòng)，保護(hù)哥林柱螺紋。
機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)增加合金鋼套,并使用液氮冷裝工藝，保證配合精度，有效延長(zhǎng)使用壽命。
機(jī)鉸機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用優(yōu)化五點(diǎn)式機(jī)鉸結(jié)構(gòu)，開(kāi)合模速度快且平穩(wěn)，中板可在任意位置停止，減小開(kāi)模尺寸，可以有效提高整機(jī)壓鑄節(jié)拍；開(kāi)合模動(dòng)作的油路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)采用精密算法控制，重復(fù)精度高。
全面自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)行安全可靠，使用壽命更長(zhǎng)，效率更高。
系統(tǒng)壓力采用21MPa，配合KEBA控制系統(tǒng)，搭載高性能壓射系統(tǒng)，并優(yōu)化壓射系統(tǒng)油路，減少能量傳遞過(guò)程中的損失，超大壓射力，滿(mǎn)足所有產(chǎn)品需求。
HVSC二版式大型裝備亮點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
01
鎖模機(jī)構(gòu)采用二板式結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高。兩板機(jī)合模封閉力線(xiàn)短，只有定板與動(dòng)板距離，模板剛性大。開(kāi)鎖模行程不受結(jié)構(gòu)上的限制，可以根據(jù)工藝上的需要，加大其開(kāi)鎖模行程。滿(mǎn)足復(fù)雜模具有兩三個(gè)分型面的特殊要求，以及深腔制品的需求。
02
采用低壓快速開(kāi)合模油缸，外加高性能比例換向閥控制保證低壓模保，既可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確定位、又可更好地保護(hù)模具。差動(dòng)快速鎖模系統(tǒng)，可提高30％的移模速度。開(kāi)合模速度快且平穩(wěn)，中板可在任意位置停止，減小開(kāi)模尺寸，可以有效提高整機(jī)壓鑄節(jié)拍；開(kāi)合模動(dòng)作的油路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)采用精密算法控制，重復(fù)精度高。
03
比同類(lèi)機(jī)型系統(tǒng)壓力大，壓射系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)控制，不僅能精準(zhǔn)控制錘頭位置與實(shí)時(shí)速度，而且保壓階段穩(wěn)定性好，對(duì)高度復(fù)雜的零件控制水平就越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜越能體現(xiàn)廣州和德機(jī)臺(tái)優(yōu)勢(shì)。
04
采用安全門(mén)伺服電動(dòng)并與液壓安全鎖連鎖，一旦開(kāi)關(guān)門(mén)異常，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作，相比機(jī)械式或氣動(dòng)式開(kāi)關(guān)門(mén)更安全，更好地保護(hù)操作工人，尤其是高壓油管全部采用加裝防脫鏈結(jié)構(gòu)，在高壓狀態(tài)下徹底消除對(duì)操作工與周邊工人的安全隱患。
05
整機(jī)主體采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與同類(lèi)機(jī)型相比，節(jié)能效果顯著，同比降低能耗25%以上。
06
模板材料選用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，能更好的吸收壓射沖擊力；表面硬度高，有效減少模具擠壓和撞擊痕跡。利用有限元軟件優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，且模板應(yīng)力分布均勻，變形小，有效地提高了產(chǎn)品的精度。
07
哥林柱選用特殊材料，表面鍍鉻工藝，比同類(lèi)機(jī)型直徑加大，受力好、剛性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)，能顯著延長(zhǎng)哥林柱使用壽命。
08
鎖模全液壓控制，鎖模力線(xiàn)性可控，四根哥林柱受力均衡，有效延長(zhǎng)模具使用壽命，鎖模壓力可細(xì)微調(diào)整，精確控制，且重復(fù)再現(xiàn)性強(qiáng)，可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。
09
系統(tǒng)壓力采用21MPa，配合KEBA控制系統(tǒng)，搭載高性能壓射系統(tǒng)，并優(yōu)化壓射系統(tǒng)油路，減少能量傳遞過(guò)程中的損失，超大壓射力，滿(mǎn)足所有產(chǎn)品需求。
VSC立式裝備亮點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
01
系統(tǒng)壓力采用21MPa，配合KEBA控制系統(tǒng)，搭載高性能壓射系統(tǒng)，并優(yōu)化壓射系統(tǒng)油路，減少能量傳遞過(guò)程中的損失，超大壓射力，滿(mǎn)足所有產(chǎn)品需求。
02
成型過(guò)程特點(diǎn)：慢速充型、高壓補(bǔ)縮、持續(xù)補(bǔ)壓、鑄鍛結(jié)合。獲得的鑄件具有含氣量少，可進(jìn)行T4、T6熱處理，力學(xué)性能好，耐腐性強(qiáng)、可焊接、可陽(yáng)極氧化等特點(diǎn)。
03
比同類(lèi)機(jī)型系統(tǒng)壓力大，壓射系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)控制，不僅能精準(zhǔn)控制錘頭位置與實(shí)時(shí)速度，而且保壓階段穩(wěn)定性好，對(duì)高度復(fù)雜的零件控制水平就越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜越能體現(xiàn)廣州和德機(jī)臺(tái)優(yōu)勢(shì)。
04
立式擠壓鑄造機(jī)采用立式鎖模系統(tǒng)、立式壓射系統(tǒng)，壓射系統(tǒng)置于定模扳下方。占地空間小，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積約為臥式機(jī)的一半，換算成占地面積生產(chǎn)性比約有二倍。
05
采用傾斜澆注，垂直壓射擠壓系統(tǒng)，高達(dá)100%的壓射充滿(mǎn)度，低速層流充型狀態(tài)，壓射無(wú)空氣滯留。金屬液充型行程較短，氧化物位置較為集中，易于布置模具排氣孔及渣包位置，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
06
立式擠壓鑄造機(jī)適合于形狀對(duì)稱(chēng)、充型面積較大的盤(pán)類(lèi)零件，或圓周布置一模多出類(lèi)的小件，多活動(dòng)鑲塊，需放置功能鑲件的產(chǎn)品。